雙向進(jìn)料臥式破碎機(jī)的工作過(guò)程如下：垃圾先進(jìn)入左側(cè)的壓縮室，左側(cè)的活塞由左向右運(yùn)動(dòng)隊(duì)垃圾進(jìn)行壓縮(相對(duì)應(yīng)地右側(cè)的活塞由右向左運(yùn)動(dòng))，壓縮后的垃圾在活塞的推動(dòng)下進(jìn)入破碎室破碎，破碎后，活塞由右向左運(yùn)動(dòng)退出破碎室(右側(cè)的活塞此時(shí)對(duì)垃圾進(jìn)行壓縮破碎)。

為了驗(yàn)證雙向進(jìn)料臥式破碎機(jī)的可行性，分別采用立式單向進(jìn)料和臥式雙向進(jìn)料破碎機(jī)對(duì)同種垃圾進(jìn)行破碎實(shí)驗(yàn)，在產(chǎn)品粒徑和單位功耗進(jìn)行比較。破碎工作參數(shù)如下：壓縮室壓強(qiáng)為60Mpa，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1000rpm/min和動(dòng)刀片間隙為10mm，達(dá)到的效果如下。

不同進(jìn)料方式下破碎的產(chǎn)品粒徑分布

由上圖可以看出，雙向進(jìn)料方式條件下的產(chǎn)品粒徑，分布于單向進(jìn)料方式下的產(chǎn)品粒徑分布相似：破碎產(chǎn)品中，粒徑小于10mm的垃圾顆粒的質(zhì)量百分含量在單向進(jìn)料方式下為85.7，雙向進(jìn)料方式下為82.8%;粒徑介于10和20mm之間的顆粒，兩種進(jìn)料方式條件下質(zhì)量百分含量分別為10.3和9.8%雙向進(jìn)料的破碎方式改變的只是垃圾破碎的頻率，對(duì)垃圾破碎的機(jī)理并沒(méi)有影響。雙向進(jìn)料方式只是在單向進(jìn)料方式的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)壓縮過(guò)程，提高了破碎機(jī)的效率。

單向和雙向進(jìn)料方式下，破碎產(chǎn)品的單位能耗分別為15.8J/g和10.4j/g，從單位能耗的比較上可以看出雙向進(jìn)料的破碎方式提高了垃圾破碎的效率，在很大程度上減小了垃圾破碎的單位能耗，雙向進(jìn)料的破碎方式避免了單向進(jìn)料狀態(tài)下活塞上升過(guò)程中動(dòng)刀片的空轉(zhuǎn)，提高了垃圾破碎機(jī)的工作效率。